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電腦繡花機(jī)維修-跑位,剪線,打表

來源:全球紡織網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2015年06月01日

 1凸輪同步的打表方法
  繡花機(jī)維修時(shí)不可避免地會遇到凸輪同步打表,如何正確打表及確定勾線時(shí)間度數(shù)是很關(guān)鍵的。百分表是一種精度較高的量具,它只能測出相對數(shù)值,不能測出絕對值,主要用于檢測工件的形狀和位置誤差(如圓度、平面度、垂直度、跳動等),其測量準(zhǔn)確度為0.01毫米。簡單、準(zhǔn)確、快捷的凸輪同步打表方法:首先把機(jī)器指針對準(zhǔn)刻度盤172o~173o之間(這一步較關(guān)鍵),然后在主軸上裹上幾層布,主要是防止用大力鉗時(shí)造成主軸表面夾出劃痕。對準(zhǔn)度數(shù)用大力鉗夾住主軸使主軸不能轉(zhuǎn)動,固定鉗子位置,再用百分表去打每個(gè)機(jī)頭的下死點(diǎn)。具體方法:用百分表測量桿頂住驅(qū)動塊下段的塑料體,用手正反方向轉(zhuǎn)動偏心凸輪,反復(fù)幾次看到百分表指針指向滑塊的下死點(diǎn)時(shí),緊固偏心凸輪緊固套螺釘,依其方法可調(diào)整其他機(jī)頭。然后再調(diào)整編碼器100o位置,這樣勾線時(shí)間度數(shù)為196o~198o之間。如果是絎繡機(jī)在刺繡厚料時(shí),可把針桿下降到200o,這樣大部分機(jī)頭勾線時(shí)不會出現(xiàn)跳針現(xiàn)象。
  2剪線部位的維修
  繡花機(jī)剪線動作角度在285o~286o之間,有些可以設(shè)置剪線動作角度和剪線長度勾線比例?,F(xiàn)介紹一種簡單調(diào)整剪線凸輪方法,是筆者在維修剪線部位時(shí)最常用的方法。具體調(diào)整方法(圖1):機(jī)器停在100o,用手往上頂住剪線電磁鐵,剛好剪線擺桿銷進(jìn)入剪線凸輪槽曲線弧度最低的位置,這是剪線凸輪安裝的最佳位置,緊固剪線凸輪螺釘,剪線凸輪位置正反轉(zhuǎn)少許移動可以控制剪線頭長短。注意剪線擺桿銷進(jìn)入剪線凸輪槽內(nèi)時(shí),銷在槽里一定要左右留有間隙,以防止剪線時(shí)銷在槽里卡死。繡花機(jī)電磁鐵剪線機(jī)構(gòu)原理和電腦平縫機(jī)剪線機(jī)構(gòu)原理相同,如果發(fā)現(xiàn)部分機(jī)頭剪線不良,可檢查動刀位置是否過大,動、定刀口是否磨損。值得注意的是剪線凸輪位置一般情況下不要變動,只有在大部分機(jī)頭剪線不良和大修時(shí)才能變動。
  3繡花機(jī)跑位的原因及排除方法(表1)
  故障
  原因
  排除方法
  

花樣“跑花”
  按操作面板上花樣選擇鍵顯示花樣,查看花樣是否出錯。
  重新輸入一個(gè)花樣。
  關(guān)機(jī)后檢查繡框是否松動,X、Y方向的兩組傳動皮帶是否一致,有無過松或過緊現(xiàn)象,皮帶輪緊否,有無異物進(jìn)入。
  若不正常,檢修機(jī)械部分。
  記錄花樣起繡點(diǎn)數(shù)據(jù)和繡框位置,觀察花樣“跑位”后能否回原點(diǎn)。跑位后按“返回原點(diǎn)”或“起繡點(diǎn)”鍵,繡框返回,觀察屏幕起繡點(diǎn)數(shù)據(jù)與記錄數(shù)據(jù)是否一致。
  若數(shù)據(jù)不一致,則主控制板有故障。
  檢修主控制板部分。
  若數(shù)據(jù)一致,但繡框原點(diǎn)位置不正確,則步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)有故障。
  檢修步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動器及其變壓器。
  X或Y單方向跑位
  檢查各部分連接線是否有故障。
  排除線路故障,更換有故障的步進(jìn)驅(qū)動器。
  對換兩個(gè)方向的步進(jìn)驅(qū)動器,觀察是哪一個(gè)驅(qū)動器出現(xiàn)故障。
  驅(qū)動器電源變壓器或步進(jìn)電機(jī)有故障。
  X或Y兩個(gè)方向跑位
  電網(wǎng)電壓不穩(wěn),波動幅度太大。
  加裝性能穩(wěn)定的變壓器。
  內(nèi)存盤花樣出錯。
  系統(tǒng)內(nèi)存測試后,重新設(shè)定數(shù)據(jù),再輸入花樣。
  步進(jìn)信號線受到干擾造成跑位。
  查找干擾源,檢查開關(guān)電源(5伏和12伏)與機(jī)架是否有大于2伏的直流電壓,如有應(yīng)排除漏電。


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