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)×100%(1)

1.4.2染色K/S值

使用Datacolor測色配色儀測定染色織物的K/S值。每個試樣在不同位置測三次,取其平均值。測試參數(shù):光源D65,大孔徑。

1.4.3染料提升性的測定

取染料濃度分別為:1%,2%,3%,4%和6%,在不同條件下進(jìn)行染色試驗,測定上染百分率,計算纖維上的染料量。

1.4.4色牢度

皂洗牢度參照GB/T3921.3—1997《紡織品色牢度試驗?zāi)拖瓷味取窚y試。

升華牢度參照GB/T6152—1997《紡織品色牢度試驗?zāi)蜔釅荷味取窚y試。

2結(jié)果與討論

2.1促進(jìn)劑BLB濃度對染色的影響

理論上,高溫型分散染料分子較大,其染色溫度較低溫型和中溫型分散染料高,在較低溫度下,其上染率較低[1,13]?；诖?選用分散深藍(lán)HGL來研究促進(jìn)劑BLB對分散深藍(lán)在低溫下的促染效果,更有實際意義。

本文如沒有特殊注明,均選用高溫型分散深藍(lán)HGL。為了考察促進(jìn)劑BLB的促染作用,按照染色配方,不加促進(jìn)劑BLB或添加不同濃度的BLB,在105℃對滌綸織物進(jìn)行染色,測定染樣的上染率,結(jié)果如圖所示。

溫度105℃,染色時間60min,pH值7。

由圖1可知,在105℃下不加BLB染色時,上染率只有43%;BLB用量為1%時,上染率顯著提高,達(dá)77%左右;BLB用量為2%時,上染率達(dá)到最高值95%。這說明BLB對分散染料在聚酯纖維上的染色有顯著的促進(jìn)作用。當(dāng)BLB用量超過2%時,染料的上染率卻呈下降趨勢。這可能是由于染浴中過量的促進(jìn)劑會形成與染料親和力較高的第三相,改變了染料在纖維和染浴中的分配系數(shù),使更多的染料羈留在染浴中,反而降低了上染率[1]。因而,在染色中控制促進(jìn)劑的用量具有重要意義。

染色溫度的提高,無論有無添加促進(jìn)劑BLB,染料的上染率均有不同程度的提高。滌綸的玻璃化溫度(Tg)為75~125℃[2],

本研究采用經(jīng)過90℃預(yù)定形的滌綸織物,Tg約為105℃。在Tg溫度以下染色,纖維大分子處于剛性的“玻璃態(tài)”,染料很難進(jìn)入。低于100℃染色不添加促進(jìn)劑BLB的染樣,上染率在20%以下;只有當(dāng)染色溫度超過Tg,達(dá)到110℃以上時,上染百分率才有較大提高。當(dāng)添加BLB進(jìn)行染色時,在低于100℃低溫條件下,上染率就高達(dá)90%;105℃時,可接近95%,達(dá)到120℃高溫高壓染色的水平。由此可推測,促進(jìn)劑BLB對滌綸纖維有優(yōu)良的增塑作用,大幅降低了纖維

的玻璃化溫度[3],使纖維無定形區(qū)的分子鏈段在較低溫度下就能運(yùn)動,增加了纖維中的瞬時空穴,促進(jìn)了染料上染[10-12]。

2.3染色時間對上染率的影響

在分散染料滌綸染色過程中,達(dá)到染色平衡所需的時間是一個重要的工藝參數(shù),與纖維和染料的性質(zhì)、染色濃度以及染色溫度等條件有密切關(guān)系。分別測定105℃染色時不同保溫時間染色試樣的上染率,結(jié)果見圖3。

由圖3知,隨著保溫時間的延長,上染率不斷提高,染色60min后,上染率開始趨于恒定,不再有明顯增加,說明染色已達(dá)平衡。因此,促進(jìn)劑BLB低溫染色所需的保溫時間與高溫高壓染色所需時間相仿,以60min為宜。

2.4pH值對上染率的影響

BLB濃度2%(owf);溫度105℃,染色時間60min。

由圖4知,在105℃下,染浴pH值在4.0~7.0內(nèi)變化,對上染率的影響不明顯。可以推測,在低溫條件下,染料較穩(wěn)定,不會出現(xiàn)高溫染色時因pH值控制不當(dāng)而發(fā)生染料水解,導(dǎo)致對滌綸親和力下降,使上染率降低和染色色光變化等問題[1,13]。因此,一般情況下,使用促進(jìn)劑BLB的滌綸低溫染色,可以采用中性染浴。

2.5促進(jìn)劑BLB對染料提升性的影響

染色提升性是指隨著染液中染料用量的增加,纖維上的染料量相應(yīng)遞增的

性能。提升性與染料結(jié)構(gòu)、纖維結(jié)構(gòu)和助劑等有關(guān)。本試驗選用偶氮、蒽醌、雜環(huán)型結(jié)構(gòu)的分散染料進(jìn)行試驗,研究低溫染色促進(jìn)劑BLB對不同結(jié)構(gòu)染料的提升性能的影響,及其對染料的適應(yīng)性。

采用不同的染料濃度,用1.3.1節(jié)中BLB染色配方及對照染色配方進(jìn)行染色,以原始染液中的染料濃度為1%(owf)時纖維上的染料量為標(biāo)準(zhǔn)100,通過上染率換算得到不同濃度染色時纖維上的相對染料量,結(jié)果如圖5所示。

由圖5知,加入促進(jìn)劑BLB,偶氮、蒽醌、雜環(huán)型分散染料的提升性明顯增加。這可能是因為BLB對滌綸纖維產(chǎn)生了增塑膨化作用,降低了滌綸纖維的結(jié)晶度,并增大了纖維的自由體積,從而提高了低溫下纖維的得色量[10-12]。對于這三只不同結(jié)構(gòu)的分散染料,BLB對其提升性能的影響不同。BLB對偶氮型分散染料的提升性能影響最大,蒽醌型分散染料次之,雜環(huán)型

分散染料最差。就總體而言,BLB均能顯著提高這三只不同結(jié)構(gòu)分散染料的提升性。

2.6促進(jìn)劑BLB與常用載體(冬青油)染色比較

為了進(jìn)一步評價BLB的促染效果,分別用BLB和常用載體冬青油進(jìn)行平行染色試驗(染料濃度為1%),比較兩種工藝的上染率、K/S值和染色牢度(見圖6、圖7和表1)。

由圖6知,對于蒽醌型分散紅FB和偶氮型分散深藍(lán)HGL,促進(jìn)劑BLB和冬青油的促染效果相當(dāng);對于雜環(huán)分散黃M-4GL,使用BLB染色的染料上染率則比使用冬青油染色的明顯提高。

由圖7知,對于這三只不同結(jié)構(gòu)的染料,加入BLB染色后,織物表面的得色量較冬青油染色的高。這與BLB和冬青油對上染率的影響結(jié)果是一致的。

從表1可知,BLB和冬青油染料的色牢度相近。因篇幅有限,本文只對環(huán)保型促進(jìn)劑BLB在滌綸低溫染色工藝中的應(yīng)用特性進(jìn)行了探討,對于促進(jìn)劑BLB增溶染料、膨化纖維和促進(jìn)作用機(jī)理方面的研究將另文發(fā)表。

,能顯著降低染色溫度,并能達(dá)到較好的染色效果。

(2)促進(jìn)劑BLB的染色工藝為:促進(jìn)劑BLB濃度2%(owf),溫度105℃,保溫時間60min,pH值為7。

(3)在較低溫度下,BLB能顯著提高偶氮、蒽醌、雜環(huán)型分散染料的提升性,且對不同類型染料的適應(yīng)性良好。

(4)促進(jìn)劑BLB染色效果要接近或超過常用載體(冬青油),各項染色牢度也與常用載體工藝相當(dāng)。

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