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細紗弱捻的成因

來源:中國紡機網(wǎng)編輯部 發(fā)布時間:2016年09月05日

細紗弱捻是指捻低于正常值,細紗斷頭后紗的強力不足,接頭困難,狀類短片段紗處于小捻度狀態(tài),俗稱弱捻。


1分類


1.1一處性:牽伸不勻產(chǎn)生的粗細節(jié),在加捻過程中,捻度向細節(jié)處集中,粗節(jié)處捻度小,強力低,或細節(jié)過長,形成片段性捻系數(shù)低,強力低。粗紗原因產(chǎn)生的長細節(jié),在成紗過程中形成加捻不足,強力低。


1.2整單錠:單錠錠子故障,整支紗比正常紗粗,該類紗可能會伴隨擦鋼領(lǐng)。


1.3整臺:工藝出錯產(chǎn)生

從實際生產(chǎn)過程看,影響較大的是一處性弱捻和整單錠弱捻。一處性弱捻接不上頭,值車工意見大,整單錠弱捻,不因成形大擦鋼領(lǐng),不易被發(fā)現(xiàn)剔除,是控制弱捻的重點工作。整臺弱捻不容易發(fā)生,且很容易被發(fā)現(xiàn),一般不會造成負面影響。


2弱捻紗的危害


1.1強力下降


1.2產(chǎn)生黃白檔.吸色后反差更加明顯


1.3細紗重復斷頭增加


1.4容易產(chǎn)生磨鋼令紗


1.5針織、機織上機斷頭增加


1.6弱捻容易產(chǎn)生毛羽


1.7弱捻容易起棉球(棉結(jié))


1.8用有弱捻的紗作經(jīng)紗,由于吸色多,則會產(chǎn)生經(jīng)向通長性的色經(jīng)出現(xiàn)


3捻度不勻的主要因素


1.1粗紗機不使用假捻器時,紡紗段的捻度遠遠低于工藝設計捻度,使正常紡出的粗紗伸長率也較大(一般大于2%左右)。這主要是由于錠翼頂端是捻陷點,錠翼頂端的摩擦作用越大,則紗條的捻陷現(xiàn)象也就越強。


1.2細紗的條干均勻度不良,特別是粗節(jié)與細節(jié)的產(chǎn)生對紗線的捻度不勻率影響較大。


1.3錠速不勻是紗線產(chǎn)生捻度不勻的重要原因。錠速不勻主要是由滾盤滾筒,錠子狀況及錠帶盤之間的滑溜率差異所造成,影響滑溜率的主要因素是錠帶張力、錠帶的內(nèi)外層質(zhì)量、錠尖的錐度與錠盤直徑的差異以及錠子的潤滑條件。


1.4錠帶長度和錠帶張力對錠速的影響:錠帶張力大,則錠帶與滾盤之間的滑溜率小,錠盤與錠帶之間的滑溜率也小,錠速就高,故紗線的捻度大。反之,則紗線捻度小。

錠帶長度對錠帶張力的影響:錠帶長則錠帶張力小,錠帶短則錠帶張力大。若細紗機和捻線機同臺

錠帶長度不一致,即造成同臺各錠的錠帶張力差異大,導致同臺錠速不勻,則影響紗線的捻度不勻。錠帶搭頭不良、扭花和破損毛邊,錠帶飛花粘附過多,錠帶有油污等造成的錠子與錠帶盤回轉(zhuǎn)不靈活、打頓等,均會對紗線的捻度不勻率產(chǎn)生一定程度的影響。


1.5錠子與筒管配套接觸不良、筒管頂部內(nèi)孔磨損或不圓整、重量過輕、錠桿彎曲及錠子運行不穩(wěn)等,將導致管紗在運行中跳管或"隱形跳管",造成紗線捻度不勻率的回升。


1.6由于工作責任感不強和車間試驗室管理不嚴格,將捻度變換齒數(shù)用錯,造成大批量強弱捻紗,即錯捻度紗。



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