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如何解決彈性織物染色中出現(xiàn)的問題

彈性纖維混紡織物的功能性和時(shí)髦性在紡織市場(chǎng)上越來越重要，其生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)品種、數(shù)量不斷增加。彈性纖維在所有纖維中僅占0.3％，但是彈性纖維含量很低的紡織品比例卻非常高。彈性纖維及其織物的性能影響著從預(yù)處理到織物整理等各個(gè)工序。本文論述了其中的關(guān)鍵性因素、有關(guān)產(chǎn)品的選擇及工藝參數(shù)的推薦。彈性纖維機(jī)織物或針織物不宜長期貯存。在紡紗和絡(luò)筒時(shí)，用大量的硅酮油和其他潤滑劑提高可紡性；在機(jī)織和針織時(shí)，用更多的油劑和助劑保證其良好的加工性能。在長期貯存期間，這些產(chǎn)品的降解引起織物泛黃，直至彈性下降。“常溫硬化”是一個(gè)潛在性問題，它能引起持久的折痕。如果織物貯存期超過3個(gè)月，則應(yīng)密閉在不透氣、不透光的塑料薄膜內(nèi)?！椥约喛偸窃谝欢ǖ膹埩ο驴椚肟椘分?，熱定形可避免染色時(shí)的條痕和皺折，確保良好的尺寸穩(wěn)定性。通常在180～190℃下熱定形30～45秒。較高的溫度引起彈性纖維變黃和彈性下降。因?yàn)楣柰秃蜐櫥瑒?huì)破壞染料的勻染性，導(dǎo)致色牢度降低，所以染色前應(yīng)盡量將其從織物上除去。彈性纖維混紡坯布染色前油劑殘留物通常是看不見的，但是金屬絡(luò)合染料是親油的，即坯布上的油斑在染色工序一開始就與其親合。當(dāng)染色溫度升高，油劑被乳化，但是染料保留下來造成不可消除的染斑。用汽巴公司DA和EL等高效率洗滌劑可除去硅酮油及其它雜質(zhì)。洗滌后的漂清不能用冷水，因?yàn)檫@樣會(huì)使乳化的油劑會(huì)再一次沉淀出來，造成紡織品上的斑疵。最有效的方法是用熱水徹底地溢流漂清，用冷水進(jìn)行最終的漂清?！≡谌旧庸み^程中，高溫和機(jī)械應(yīng)力可造成織物彈性損失。為了要保存其彈性，紡織品中彈性纖維含量超過10％應(yīng)該在緩流噴射機(jī)上染色，彈性纖維含量小于10％的織物可在空氣噴射機(jī)上染色。聚酰胺與彈性纖維混紡織物的濕牢度等級(jí)比純紡聚酰胺纖維的低，經(jīng)驗(yàn)表明以堿性pH值染色是降低LANASET染料上染速度、改