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棉織物活性染料浸染中存在的問(wèn)題及研究現(xiàn)狀

來(lái)源:印染在線(xiàn) 發(fā)布時(shí)間:2008年12月13日

棉織物活性染料浸染中存在的問(wèn)題及研究現(xiàn)狀

活性染料的浸染方法根據(jù)紡織物品種的不同,有紗線(xiàn)染色、織物繩狀染色和卷染等多種形式,一般分兩個(gè)階段進(jìn)行:第一個(gè)階段在近中性的染浴中使染料盡可能均勻地上染到纖維上;第二個(gè)階段,當(dāng)染料上染到接近于平衡時(shí)加入堿劑,提高染液的pH值,加快染料和纖維的反應(yīng),這時(shí)隨著染料和纖維發(fā)生共價(jià)鍵結(jié)合,破壞已達(dá)到的吸附平衡,染液中又會(huì)有部分染料上染纖維。 在活性染料的浸染過(guò)程中,常常采用高濃度的鹽進(jìn)行促染。鹽的促染作用一個(gè)很重要的原因在于它們能降低或克服纖維素纖維上染過(guò)程中纖維上的電荷對(duì)染料色素離子的庫(kù)侖斥力,提高染料的上染百分率。 活性染料用于棉織物染色時(shí),其固色率較低,一般僅為60-7O%左右,因此染料的利用率較低,浪費(fèi)較嚴(yán)重,染色廢液中含有大量未利用的染料,對(duì)環(huán)境造成污染。為提高染料的上染率,染色時(shí)往往采用高濃度的鹽促染,但是這會(huì)因此而產(chǎn)生大量含鹽的廢水,也造成對(duì)環(huán)境的污染。因此如何提高染料的利用率和降低染色中的鹽用量,是人們一直關(guān)心的問(wèn)題。 對(duì)于棉織物活性染料浸染的固色率低,鹽用量大的問(wèn)題,目前的研究主要在兩大方面進(jìn)行,即纖維索纖維的改性和提高染料與纖維的反應(yīng)活性。1 纖維素纖維的改性1.1 胺化改性 活性染料染棉纖維的親電中心在染料上,親核中心氧負(fù)離子在纖維上。胺化改性將親電中心賦予改性后的棉纖維上,而親核中心在染料分子上,從而使纖維對(duì)染料的吸附性能大為增強(qiáng),促進(jìn)了染料的上染1 1.1 氨基或氨烷基改性 纖維素纖維接上氨基或氨烷基后,不僅與活性染料的反應(yīng)性大為增強(qiáng),而且在酸性介質(zhì)中質(zhì)子化后,形成季氨止離子,可定位吸附染料陰離子 這類(lèi)反應(yīng)的典型例子是用2一氨基硫酸乙酯,在130% 反應(yīng)15min,處理制得2一氨乙基纖維素醚Cell—O— CH2CH2NH2。1.1.2 季氨基改性 用反應(yīng)性季氨化合物對(duì)纖維素進(jìn)行活化改性,可將

季氨基接上纖維,促使纖維的染色性能大大改變。其例子是環(huán)氧基三甲胺的季胺化合物(國(guó)外商品名GlytacA)處理棉纖維,可大大提高纖維與活性染料的反應(yīng)速度。1.1.3 氮雜環(huán)基改性 這種改性的典型例子是纖維素分子鏈接上煙酸取代基,反應(yīng)時(shí)pH值為8,200~C焙烘,通過(guò)酯基接上煙酸基。在反應(yīng)過(guò)程中,也會(huì)發(fā)生水解,有煙酸放出,不過(guò)煙酸的存在,可加速活性染料與纖維的固色反應(yīng),因?yàn)樗勺鳛橛H核反應(yīng)的催化劑1.1.4 羥甲基丙烯酰胺及胺化改性 用含有羥甲基丙烯酰胺基的化合物羥甲基丙烯酰胺(NMA)處理纖維素后,可制得活性纖維:Cell一0一cH2NHCOCH= cH,。NMA活性棉可以與含烷氨基磺酸染料反應(yīng)構(gòu)成化學(xué)鍵結(jié)合。烷氨基磺酸染料可以由Procion H型染料制得。1.1.5 含氮交聯(lián)劑改性 纖維素纖維和織物用的交聯(lián)劑或樹(shù)脂大多數(shù)含有氮原子或胺基。它們的存在和上述對(duì)纖維素纖維胺化一樣,也可增進(jìn)染色性能。用三羥甲基三聚氰胺處理棉織物后,即使在酸性浴中對(duì)直接染料也有很高的上染率,這都和它們中的氨烷基有關(guān)。1.2 氨基聚合物改性 甲殼素經(jīng)部分脫乙酰后化學(xué)結(jié)構(gòu)為N一乙?;籇__葡萄糖胺,即殼聚糖。用殼聚糖處理棉后,可以增加上染率和顏色深度,其在酸性浴中氨基質(zhì)子化成陽(yáng)離子后,通過(guò)庫(kù)倫引力大量吸附染料,提高上染率,但其應(yīng)用中存在很多問(wèn)題,目前技術(shù)尚不成熟。

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