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片梭引緯

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2011年05月09日

片梭引緯

片梭織機(jī)的引緯方法是用片狀?yuàn)A紗器將固定筒子上的緯紗引入梭口,這個(gè)片狀?yuàn)A紗器稱為片梭。片梭引緯的專利首先是在1911年由美國(guó)人Poster申報(bào),著手研制片梭織機(jī)是在1924年,從1942年起由瑞士蘇爾壽(SULZER)公司獨(dú)家研制,到1953年首批片梭織機(jī)正式投入生產(chǎn)使用,這使得片梭織機(jī)成為最早實(shí)用化的無(wú)梭織機(jī)。
片梭織機(jī)的種類有單片梭織機(jī)和多片梭織機(jī)之分,蘇爾壽片梭織機(jī)屬于多片梭織機(jī),這種片梭織機(jī)在織造過(guò)程中,有若干把片梭輪流引緯,僅在織機(jī)的一側(cè)設(shè)有投梭機(jī)構(gòu)和供緯裝置,故屬于單向引緯。進(jìn)行引緯的片梭在投梭側(cè)夾持緯紗后,由扭軸投梭機(jī)構(gòu)投梭,片梭高速通過(guò)分布于筘座上的導(dǎo)梭片所組成的通道,將緯紗引入梭口,片梭在對(duì)側(cè)被制梭裝置制停,釋放掉緯紗紗端,然后移動(dòng)到梭口外的空片梭輸送鏈上,返回到投梭側(cè),再等待進(jìn)入投梭位置,以進(jìn)行下一輪引緯。單片梭引緯由于只用一把片梭,需兩側(cè)供緯和投梭,加之片梭引緯后的調(diào)頭也限制織機(jī)的速度提高,故單片梭織機(jī)不夠理想,其數(shù)量也很少。本節(jié)只介紹蘇爾壽片梭織機(jī)。
一、片梭
如圖8-7所示,片梭由梭殼1和梭夾2經(jīng)鉚釘3鉚合而成。鉗口5起夾持緯紗的作用,

圖8-7? 片梭
1-梭殼? 2-梭夾? 3-鉚釘? 4-圓孔? 5-鉗口
張鉗器插入圓孔4時(shí),鉗口張開(kāi),緯紗落入鉗口,張鉗器拔出后,鉗口夾緊緯紗??椩焐a(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)所加工緯紗的纖維材料和細(xì)度合理選擇片梭的型號(hào),不同型號(hào)片梭的鉗口形狀和鉗口夾持力是不同的,夾持力變化范圍為600~2500cN,鉗口之間的夾持力應(yīng)確保夾持住緯紗。片梭表面應(yīng)當(dāng)光滑、耐磨,整個(gè)片梭的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合嚴(yán)格的軸對(duì)稱,過(guò)大的誤差會(huì)引起梭夾鉗口張開(kāi)及夾緯的故障。
在織造過(guò)程中,每引入一根緯紗,梭夾鉗口需打開(kāi)兩次,第一次打開(kāi)是在投梭側(cè),讓遞緯器將緯紗紗端置于鉗口之中;第二次打開(kāi)是在片梭飛越梭口

后,把片梭鉗口中的緯紗釋放掉。鉗口的開(kāi)啟靠梭夾打開(kāi)器插入片梭尾部的圓孔4中實(shí)現(xiàn)的。片梭尾部有兩個(gè)孔,靠前部的圓孔供第一次打開(kāi)遞緯用,能將鉗口打開(kāi)到4mm供遞緯器進(jìn)入到鉗口內(nèi),而靠后部的孔在引緯結(jié)束后打開(kāi)鉗口釋放緯紗,其張開(kāi)程度比遞緯時(shí)小得多(見(jiàn)圖8-8)。
片梭是片梭織機(jī)的關(guān)鍵器件之一,而梭夾又是片梭的心臟。在織造過(guò)程中,梭夾的反復(fù)開(kāi)啟,易導(dǎo)致其疲勞損壞。梭夾的形狀如圖8-8所示,上、下兩臂A’F’與AF對(duì)稱,

圖8-8? 片梭梭夾
梭夾在開(kāi)、閉過(guò)程中受到的應(yīng)力負(fù)荷屬于非對(duì)稱的脈動(dòng)循環(huán)負(fù)荷,A為應(yīng)力最大的危險(xiǎn)截面。
梭夾臂由于受到非對(duì)稱脈動(dòng)循環(huán)負(fù)荷的作用,易導(dǎo)致疲勞損壞,這可從以下兩個(gè)方面著手來(lái)提高其疲勞壽命。一方面合理設(shè)計(jì)梭夾臂的幾何形狀,即在保證工藝上所要求的夾持力情況下,通過(guò)設(shè)計(jì)合理的幾何形狀,使梭夾開(kāi)啟后的應(yīng)力幅值減小,同時(shí)要注意避免應(yīng)力集中。另一方面合理選擇材料與熱處理工藝。梭夾材質(zhì)應(yīng)有較高的疲勞極限及良好的韌性,盡量提高表面光潔度,并采取表面強(qiáng)化措施。
蘇爾壽片梭織機(jī)為多片梭織機(jī),需用若干把片梭循環(huán)引緯,每臺(tái)織機(jī)所需片梭只數(shù)與上機(jī)筘幅大小有關(guān),配備只數(shù)=上機(jī)筘幅(mm)/254+5。例如,320cm上機(jī)筘幅時(shí),需配18只片梭。
二、片梭織機(jī)的扭軸投梭機(jī)構(gòu)
(一)扭軸投梭機(jī)構(gòu)
片梭引緯運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能來(lái)自扭軸投梭機(jī)構(gòu)中扭軸扭轉(zhuǎn)的變形能,因而擊梭后片梭初始速度與織機(jī)車速無(wú)關(guān),只取決于扭軸的扭轉(zhuǎn)變形量。圖8-9所示為蘇爾壽片梭織機(jī)上所用的扭軸

圖8-9? 扭軸投梭機(jī)構(gòu)
1-投梭凸輪? 2、10轉(zhuǎn)子? 3-擺桿? 4-擺桿回轉(zhuǎn)軸? 5-連桿? 6-搖臂? 7-投梭棒
8-扭軸? 9-定位螺釘? 11-滑塊? 12-片梭? 13-導(dǎo)梭片? 14-液壓緩沖器
投梭機(jī)構(gòu),該投梭機(jī)構(gòu)的核心部件為
扭軸8,故稱之為扭軸投梭機(jī)構(gòu),它由以下四個(gè)部分組成。
(1)扭軸部分
扭軸8的一端固裝在機(jī)架上,成為固定端;另一端為自由端,裝有投梭棒7,其頂部與投梭滑塊11相聯(lián),扭軸的中部裝有搖臂6,它屬于一個(gè)四桿機(jī)構(gòu)。
(2)四桿機(jī)構(gòu)部分
四桿機(jī)構(gòu)部分由搖臂6、連桿5、擺桿3及機(jī)架組成。搖臂6的回轉(zhuǎn)中心為扭軸中心,而擺桿3的回轉(zhuǎn)中心為回轉(zhuǎn)軸4。
(3)投梭凸輪部分
投梭凸輪1裝在投梭軸上,而投梭軸借助于一對(duì)圓錐形齒輪由織機(jī)主軸以1∶1的速比傳動(dòng)。在投梭凸輪1上還裝有一個(gè)轉(zhuǎn)子10。
(4)液壓緩沖部分
液壓緩沖器14與擺桿3的下端相連,當(dāng)擺桿順時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)時(shí),使緩沖器內(nèi)的油受壓縮,從而產(chǎn)生緩沖作用。
扭軸投梭機(jī)構(gòu)的工作原理是,在投梭前的相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi),通過(guò)對(duì)扭軸的加扭來(lái)儲(chǔ)存投梭所需的能量,投梭時(shí),扭軸迅速恢復(fù)原狀態(tài),將儲(chǔ)存的彈性勢(shì)能釋放,使片梭加速到所需的
飛行速度。整個(gè)工作過(guò)程分為四個(gè)階段:
(1)儲(chǔ)能階段
在這一階段中投梭扭軸被加扭,儲(chǔ)存彈性勢(shì)能。隨著投梭凸輪1轉(zhuǎn)向大半徑,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子2,使擺桿3逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),連桿5向上移動(dòng),推動(dòng)搖臂6順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),扭軸受到加扭,直到投梭凸輪半徑不再增大為止,而此時(shí)回轉(zhuǎn)軸4的軸心恰好與連桿5的兩端中心三點(diǎn)呈一直線,且定位螺釘9也剛好與擺桿3下端相接觸。
(2)自鎖階段
前一階段結(jié)束時(shí),四桿機(jī)構(gòu)進(jìn)入了自鎖狀態(tài)(搖桿6的作用力不能使擺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)),這一狀態(tài)繼續(xù)保持著。扭軸保持在最大扭轉(zhuǎn)狀態(tài),投梭棒7及投梭滑塊11靜止在外側(cè)位置,等待引緯片梭就位以及遞緯器遞緯等動(dòng)作的完成。在這一階段中,投梭凸輪1仍然保持勻速回轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子2將脫開(kāi)與投梭凸輪的接觸。
(3)投梭階段
四桿機(jī)構(gòu)的自鎖狀態(tài)被解除,扭軸迅速?gòu)?fù)位使投梭滑塊11完成擊梭動(dòng)作。這一階段的開(kāi)始是當(dāng)投梭凸輪回轉(zhuǎn)到其上的轉(zhuǎn)
子10推動(dòng)擺桿3上的弧形臂時(shí),轉(zhuǎn)子10的推動(dòng)將使擺桿3稍有轉(zhuǎn)動(dòng),從而解除了原來(lái)的自鎖裝態(tài),扭軸迅速?gòu)?fù)位通過(guò)投梭棒使擊梭滑塊加速片梭12進(jìn)入導(dǎo)梭片13。
(4)緩沖階段
緩沖階段使整個(gè)投梭機(jī)構(gòu)在投梭后迅速而平穩(wěn)地靜止在初始位置上。當(dāng)擺桿3復(fù)位到一定位置時(shí),液壓緩沖器14將開(kāi)始起作用,此時(shí)片梭已經(jīng)獲得了所需速度,即投梭已經(jīng)完成,整個(gè)投梭系統(tǒng)受緩沖作用而平穩(wěn)地向初始狀態(tài)恢復(fù),到達(dá)初始位置時(shí)能靜止下來(lái),這樣可避免扭軸反向扭轉(zhuǎn),不致出現(xiàn)自由扭轉(zhuǎn)振動(dòng),從而提高了扭軸的壽命。
(二)擊梭動(dòng)力學(xué)分析
將片梭織機(jī)上的扭軸投梭機(jī)構(gòu)作為整體來(lái)研究,從擊梭開(kāi)始后到液壓緩沖起作用這段時(shí)間內(nèi),扭軸的彈性恢復(fù)力矩與投梭機(jī)構(gòu)的慣性力矩相平衡。扭軸的彈性恢復(fù)力矩Mk為:
???????????????????????????????? (8-1)
式中:G——扭軸的剪切彈性模量;
Jρ——扭軸截面的極慣性矩;
l——扭軸扭轉(zhuǎn)部分長(zhǎng)度;
——扭軸的扭轉(zhuǎn)角。
在擊梭過(guò)程中,扭軸上受到的慣性力矩Mi
???????????????????????????? (8-2)
式中:I——扭軸投梭機(jī)構(gòu)的綜合轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;
m0——片梭、擊梭滑塊、擊梭連桿、擺桿以及緩沖活塞和連桿等質(zhì)量集中在投梭棒頂端的相當(dāng)質(zhì)量;
l0——擊梭棒長(zhǎng)度;
——扭軸的扭轉(zhuǎn)加速度。
根據(jù)力矩平衡原理得
???????????????????????????????? (8-3)
即,
????????????????????????????????? (8-4)
式中:,稱之為投梭系統(tǒng)的固有頻率。
根據(jù)初始條件t=0,,(最大扭角),可解得擊梭時(shí)期扭軸的扭轉(zhuǎn)方程式為:
??????????????????????????
?????? (8-5)
??????????????? ???????????????(8-6)
若不采用液壓緩沖,則當(dāng)扭軸扭轉(zhuǎn)角恢復(fù)到φ=0°時(shí),片梭可獲得最大的速度,但這樣會(huì)導(dǎo)致扭軸繼續(xù)向反方向扭轉(zhuǎn),繼而發(fā)生自由扭振,造成疲勞破壞,因此,扭軸扭轉(zhuǎn)角恢復(fù)到0°之前液壓緩沖必須起作用。設(shè)這個(gè)角度為φ=φ1,對(duì)應(yīng)的時(shí)間t為t1,根據(jù)式(8-5)、式(8-6)得扭轉(zhuǎn)角速度為:
??????????????????????????? (8-7)
一旦液壓緩沖起作用,扭轉(zhuǎn)角速度不再增大而開(kāi)始下降,擊梭滑塊的速度也下降,片梭便以
已經(jīng)獲得的速度進(jìn)入自由飛行狀態(tài),這個(gè)速度v1為:
???????????????? (8-8)
式中v0為不采用緩沖裝置時(shí),片梭所能達(dá)到的速度,稱之為理論最大速度。
從以上分析可知,扭軸投梭機(jī)構(gòu)有三個(gè)特點(diǎn):梭速完全取決于扭軸貯能的多少,而與織機(jī)車速高低無(wú)關(guān),因而有利片梭飛行穩(wěn)定;扭軸加扭過(guò)程長(zhǎng)(約300°),加之合理的投梭凸輪曲線,故投梭機(jī)構(gòu)功率小而均勻;投梭結(jié)束后,整個(gè)投梭機(jī)構(gòu)靠液壓緩沖裝置作用能迅速制停。
三、制梭
片梭進(jìn)入制梭箱后,制梭裝置吸收片梭動(dòng)能,使片梭的速度迅速下降為零,并準(zhǔn)確地制停在一定的位置上,制梭裝置如圖8-10所示。在片梭進(jìn)入制梭箱之前,連桿5向左推進(jìn),制

圖8-10? 片梭制梭裝置
1-接近開(kāi)關(guān)組合? 2-下制梭板? 3-制梭腳? 4-下鉸鏈板? 5-連桿? 6-上鉸鏈板
7-升降塊? 8-滑塊? 9-調(diào)節(jié)螺桿? 10-步進(jìn)電動(dòng)機(jī)? 11-手柄
梭腳3下降,直至下鉸鏈板4和上鉸鏈板6位于一條直線,即進(jìn)入死點(diǎn)狀態(tài)。下制梭板2和制梭腳3之間構(gòu)成了制梭通道。片梭飛入制梭箱后,進(jìn)入制梭通道,下制梭板和制梭腳的制梭部分采用合成橡膠材料,對(duì)片梭產(chǎn)生很大
的摩擦阻力,使片梭制停在一定位置上。
制梭腳的前側(cè)裝有接近開(kāi)關(guān)組合1,上面有接近開(kāi)關(guān)a、b、c。接近開(kāi)關(guān)b用于檢測(cè)片梭的飛行到達(dá)時(shí)間,接近開(kāi)關(guān)a、c則用于檢測(cè)片梭的制停位置,從而以下述三種途徑自動(dòng)調(diào)整制梭力。
(1)當(dāng)片梭制停在位置Ⅰ,接近開(kāi)關(guān)a、c均有信號(hào)發(fā)出,說(shuō)明制梭力正常,步進(jìn)電動(dòng)機(jī)10不發(fā)生調(diào)節(jié)作用。
(2)當(dāng)片梭制停在位置Ⅱ,接近開(kāi)關(guān)a無(wú)信號(hào)發(fā)生,說(shuō)明制梭力不足,步進(jìn)電動(dòng)機(jī)立即轉(zhuǎn)動(dòng)一步,滑塊8向右移動(dòng)1mm,升降塊7下降,使制梭腳降低一定距離,經(jīng)幾次調(diào)整,直至片梭被制停在位置Ⅰ。
(3)當(dāng)片梭制停在位置Ⅲ,接近開(kāi)關(guān)c不發(fā)生信號(hào),說(shuō)明制梭力偏大,電腦自動(dòng)記錄制梭力偏大的次數(shù),如果27次引緯中有20次制梭力偏大,則每27次引緯后步進(jìn)電動(dòng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)一步,使制梭腳上升一定距離,經(jīng)幾次調(diào)整直至片梭制停到位置Ⅱ,然后,再自動(dòng)調(diào)節(jié)到位置Ⅰ。這樣的調(diào)整方式有助于消除機(jī)構(gòu)間隙對(duì)制梭的影響。
連桿5向右回退時(shí),制梭腳上升,對(duì)片梭的制動(dòng)被解除,以利后續(xù)的片梭回退和推出制梭箱,進(jìn)入輸送鏈。
四、片梭引緯過(guò)程
片梭織機(jī)的引緯系統(tǒng)主要包括筒子架、儲(chǔ)緯器(見(jiàn)本章第六節(jié)“無(wú)梭引緯的輔助裝置”)、緯紗制動(dòng)器、張力平衡裝置、遞緯器、片梭、導(dǎo)梭裝置、制梭裝置、片梭回退機(jī)構(gòu)、片梭監(jiān)控機(jī)構(gòu)、片梭輸送機(jī)構(gòu)等。儲(chǔ)緯器是無(wú)梭織機(jī)上為適應(yīng)高入緯率而普遍采用的裝置,它是一個(gè)典型的機(jī)電一體化裝置??孔陨黼妱?dòng)機(jī)的傳動(dòng),儲(chǔ)緯器將緯紗從筒子上預(yù)退繞到其繞紗鼓上,引緯時(shí)緯紗再?gòu)睦@紗鼓上退出。采用儲(chǔ)緯器后,緯紗退繞張力大大降低,且消除了退繞直徑變化的影響,張力均勻性提高。
片梭引緯時(shí)飛行速度很高,達(dá)到30m/s左右,加之質(zhì)量輕、體積小,需采用由若干片導(dǎo)梭片組成的通道來(lái)控制片梭飛行。導(dǎo)梭片形狀如圖8-11所示,它們呈等間隔固裝在筘座

圖8-11? 導(dǎo)梭片及其組成的通道

上,隨筘座一起前后擺動(dòng)。因投梭機(jī)構(gòu)與筘座是分離的,這就要求筘座在片梭引緯時(shí)靜止在最后方,讓片梭在導(dǎo)梭片組成的通道中飛越梭口。片梭到達(dá)接梭箱后,筘座向機(jī)前擺動(dòng)打緯,導(dǎo)梭片向前從下層經(jīng)紗退到梭口外,緯紗便從導(dǎo)梭片的脫紗槽中脫出留在梭口中,被鋼筘繼續(xù)打入織口形成織物。完成打緯后,隨筘向后擺動(dòng),導(dǎo)梭片便又從下層經(jīng)紗進(jìn)入梭口,直至位于梭口中央并靜止,供引下一緯的片梭飛行。
片梭織機(jī)的整個(gè)引緯過(guò)程可根據(jù)片梭及緯紗的狀態(tài)分為十個(gè)階段。
(1)如圖8-12(甲)所示,片梭8由右側(cè)(制梭側(cè))經(jīng)梭口下方的片梭輸送鏈條輸送

圖8-12? 片梭引緯過(guò)程
1-筒子? 2-緯紗? 3-導(dǎo)紗器? 4-制動(dòng)器? 5-張力補(bǔ)償器? 6-導(dǎo)紗孔
7-遞緯器? 8-片梭? 9-紗尾鉗? 10-緯紗定位裝置? 11-剪刀? 12-制梭箱
到達(dá)左側(cè)(投梭側(cè))梭箱,在進(jìn)入投梭位置的提升過(guò)程中,片梭被翻向(由側(cè)面向上翻轉(zhuǎn)成水平狀),梭夾被打開(kāi)。緯紗2從筒子1引出后,經(jīng)過(guò)儲(chǔ)緯器(圖中未畫(huà)出),再經(jīng)導(dǎo)紗器3、制動(dòng)器4、張力補(bǔ)償器5、導(dǎo)紗孔6后,其紗端被遞緯器7的鉗口所夾持。此時(shí),制動(dòng)器4制住緯紗,張力補(bǔ)償器5處于最高位置,制動(dòng)器4和遞緯器7之間的緯紗被張緊,以避免因松弛而扭結(jié)。
(2)如圖8-12(乙)所示,片梭8已翻轉(zhuǎn)水平的投梭引緯狀態(tài),進(jìn)入投梭位置,遞緯器7的鉗口夾著緯紗位于打開(kāi)的片梭鉗口中,準(zhǔn)備遞交緯紗給片梭。
(3)如圖8-12(丙)所示,片梭8的梭夾鉗口閉合夾住緯紗紗端,遞緯器7的鉗口張開(kāi)放掉緯紗,制動(dòng)器4即將解除制動(dòng),張力調(diào)節(jié)器5也將開(kāi)始下降,投梭準(zhǔn)備已經(jīng)完成,即將開(kāi)始投梭。
(4)如圖8-12(?。┧?,投梭機(jī)構(gòu)使片梭8夾著緯紗飛越梭口,抵達(dá)右側(cè)制梭箱12,整個(gè)飛行過(guò)程中,制動(dòng)器4均處于釋放狀態(tài),張力調(diào)節(jié)器5向下降到最低位置。
(5)如圖8-
9(戊)所示,制動(dòng)器4制動(dòng)緯紗,片梭8借助于片梭回退器(圖中未畫(huà)出)退回到布邊處,使制梭側(cè)邊經(jīng)紗外紗頭只留15~20mm長(zhǎng),同時(shí)張力調(diào)節(jié)器5上升以吸收掉片梭回退出的緯紗,在投梭側(cè),遞緯器7向內(nèi)側(cè)移動(dòng)至邊經(jīng)紗處,同樣也只留紗尾長(zhǎng)15~20mm,剪緯后由它夾持住下一根緯紗的紗端。
(6)如圖8-12(己)所示,緯紗定位裝置10接近緯紗,將緯紗推入張開(kāi)的遞緯器7鉗口中。同時(shí),兩側(cè)的紗尾鉗9移至緯紗,將緯紗夾住。
(7)如圖8-12(庚)所示,在投梭側(cè),遞緯器7鉗口閉合夾持住緯紗,張開(kāi)的剪刀11上升至緯紗處準(zhǔn)備剪緯,在制梭側(cè),片梭鉗口打開(kāi),將緯紗釋放。
(8)如圖8-12(辛)所示,剪刀11剪斷緯紗,遞緯器7開(kāi)始向外側(cè)退回,張力調(diào)節(jié)器5再度上升吸收緯紗,片梭向機(jī)后方向退出制梭箱,向下落到輸送鏈條上返回投梭側(cè)。在投梭側(cè),又一把片梭進(jìn)入盛梭盒內(nèi),等待提升到投梭位置。
(9)如圖8-12(壬)所示,遞緯器7繼續(xù)回退,張力調(diào)節(jié)器5仍在上升,剪刀11下
降復(fù)位,紗尾鉗9夾住緯紗兩端,隨筘座一起向前運(yùn)動(dòng),緯紗被打入織口。
(10)如圖8-12(癸)所示,遞緯器7退到最外側(cè),張力調(diào)節(jié)器5上升至最高點(diǎn)。在采用折入邊機(jī)構(gòu)時(shí),布邊外的緯紗頭已繞在折邊機(jī)構(gòu)的鉤針上,由鉤針將它勾入下一緯的梭口中,形成折入式布邊。
上述各個(gè)階段不斷重復(fù),便可引入一根根緯紗,織成織物。
五、片梭織機(jī)的多色緯制織
蘇爾壽片梭織機(jī)中除了單色織造的機(jī)型外,還有可多色緯織造的機(jī)型,如混緯、兩色任意順序引緯、四色任意順序引緯、六色任意順序引緯。
在混緯方式的機(jī)型上,配置了兩只遞緯器,它們分別由各自的筒子供緯,織造時(shí)由這兩只遞緯器交替遞緯給片梭,交替的比例是1∶1,不能任意引緯。混緯的目的是為了消除緯紗色差或緯紗條干不勻給布面造成的影響。輪流從兩個(gè)筒子上引入緯紗到織物中,可避免
筒子之間的差異對(duì)織物外觀的影響,混緯方式在由筒子供緯的無(wú)梭織機(jī)上應(yīng)用很普遍。當(dāng)然,混緯的機(jī)型也可以用于制織兩色1∶1交替引緯的產(chǎn)品?;炀暀C(jī)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,只要實(shí)現(xiàn)兩只遞緯器輪流與片梭的工作位置對(duì)準(zhǔn)就可以了。
在多色任意順序引緯的片梭織機(jī)上,每一種色緯都要用一只遞緯器,即遞緯器只數(shù)等于色緯數(shù)。遞緯器分別夾持各自筒子上引出的紗端,當(dāng)需要引入某種緯紗時(shí)則有相應(yīng)的遞緯器供緯。這些遞緯器被安置在換色機(jī)構(gòu)中的一圓弧形的選色器中。圖8-13所示為四色任意順序

圖8-13? 四色任意順序選色器
1-選色器? 2-連桿? 3-變換軸? 4-扇形齒輪? 5-小齒輪
6-選色器軸? 7-鎖位臂桿? 8-定位銷? 9-扇形定位板
引緯的選色器,圖中a、b、c、d為四種色緯的遞緯器所在的燕尾截面滑槽,當(dāng)某滑槽處于工作位置(與等待遞緯的片梭對(duì)準(zhǔn))時(shí),就由該滑槽的遞緯器向片梭遞緯,片梭引入相應(yīng)顏色的緯紗。由哪一只遞緯器遞緯,在換色機(jī)構(gòu)中是由圖中連桿2的位置決定的,連桿2的高低位置借助于多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)中的兩片提綜臂控制,提綜臂的位置取決于紋板紙上的穿孔情況,而紋板紙上的穿孔得根據(jù)緯紗配色循環(huán)進(jìn)行。兩片提綜臂的升、降剛好能組成四種狀態(tài),對(duì)應(yīng)著連桿2的四種位置,再通過(guò)變換軸3上的扇形齒輪4,傳動(dòng)選色器軸6上的小齒輪5,最后使選色器1的位置發(fā)生變化,實(shí)現(xiàn)換色。當(dāng)選色器變位時(shí),鎖位臂桿7上的定位銷8從扇形定位板9的槽中退出,這時(shí)選色器軸6可轉(zhuǎn)動(dòng)換色。完成變位換色后,定位銷8又進(jìn)入扇形定位板9的槽中,使選色器1正確定位,保證遞緯器與片梭對(duì)準(zhǔn),能夠正常遞緯。
在片梭織機(jī)上,任意順序引緯的換色機(jī)構(gòu)除了由多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)控制的換色機(jī)構(gòu)外,還有用提花開(kāi)口機(jī)構(gòu)控制的,但都很復(fù)雜。片梭織機(jī)所能制織的色緯數(shù)較少,且隨色緯數(shù)和開(kāi)口機(jī)構(gòu)不同,換色控制裝置也不一樣。
六、片梭引緯的品種適應(yīng)性
片梭引緯類同有梭引緯,屬于積極引緯方式,對(duì)緯紗具有良好的控制能力。片梭對(duì)緯紗的夾持和釋放是在兩側(cè)梭箱中于靜態(tài)的條件下進(jìn)行的,因此片梭引緯的故障少,引緯質(zhì)量好,緯紗在引入梭口之后,它的張力受到精確的調(diào)節(jié)。這些性能都十分有利于高檔產(chǎn)品的加工。
由于片梭對(duì)緯紗具有良好的夾持能力,因此用于片梭引緯的紗線范圍很廣,包括各種天然纖維和化學(xué)纖維的純紡和混紡短纖紗、天然纖維長(zhǎng)絲、化學(xué)纖維長(zhǎng)絲、玻璃纖維長(zhǎng)絲、金屬絲以及各種花式紗線。但是,片梭在起動(dòng)時(shí)的加速度很大(1200×9.8m/s2),約為劍桿引緯的10~20倍,因此對(duì)于經(jīng)弱捻紗、強(qiáng)度很低的紗線作為緯紗的織物加工來(lái)說(shuō),片梭引緯顯然是不適宜的,緯紗容易斷裂。
片梭引緯具有2~6色的任意換緯功能,可以進(jìn)行固定混緯比1∶1的混緯和4~6色的選色。換緯時(shí),選色機(jī)構(gòu)的動(dòng)作和慣性比較大,在非相鄰片梭更換時(shí),這種缺點(diǎn)比較明顯。
片梭織機(jī)的幅寬很大,當(dāng)織機(jī)轉(zhuǎn)速為470r/min時(shí),入緯率可達(dá)1400m/min,表現(xiàn)出低速高產(chǎn)的特點(diǎn),顯然對(duì)提高織物成品質(zhì)量,減少織機(jī)磨損和機(jī)械故障有重要意義。
片梭織機(jī)的幅寬范圍為190cm~540cm。能織制單幅或同時(shí)織制多幅不同幅寬的織物。在單幅加工時(shí),移動(dòng)制梭箱的位置,可以方便地調(diào)整織物的加工幅寬。在多幅織造時(shí),最窄的織物上機(jī)筘幅為33cm,幾乎能滿足所有的織物加工幅寬要求。加工特寬織物和篩網(wǎng)織物,則是片梭引緯的特色。
片梭引緯能配合多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)或提花開(kāi)口機(jī)構(gòu),加工一些高附加值的裝飾用織物和高檔毛織物,如床上用品、窗幔、高級(jí)家具織物、提花毛巾被、精紡薄花呢、提花毛毯等。

片梭引緯通常采用折入邊,因此布邊是光邊,在無(wú)梭織機(jī)各類布邊中,屬于經(jīng)、緯紗回絲損失最少的一種。在加工毛織物時(shí),如加裝邊字提花裝置,還可織制織物邊字。織入邊容易產(chǎn)生布邊緯密過(guò)大、邊織物過(guò)厚的缺點(diǎn),因此,布邊的經(jīng)紗密度和
鋼筘穿入數(shù)要適當(dāng)減少。

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