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喂入條子被分梳輥分解成單纖維后，由轉(zhuǎn)杯內(nèi)負(fù)壓和氣流作用，在凝聚槽中形成環(huán)形紗尾，纖維環(huán)隨轉(zhuǎn)杯回轉(zhuǎn)；當(dāng)紗條從引紗管引出時(shí)，形成了以引紗羅拉為握持點(diǎn)、纖維環(huán)回轉(zhuǎn)的自由端加捻，如圖3—17所示。

捻度在引紗羅拉與轉(zhuǎn)杯內(nèi)的剝離點(diǎn)之間獲得。紗條經(jīng)過假捻盤引入引紗管時(shí)，在紗條的張力作用下，紗條緊貼在假捻盤表面進(jìn)行回轉(zhuǎn)。由于假捻盤表面的摩擦力作用，紗條沿假捻盤表面滾動(dòng)，產(chǎn)生繞自身軸回轉(zhuǎn)而形成的假捻，如圖3—18所示。

因此，位于假捻盤和剝離點(diǎn)之間這一區(qū)段(AB)的紗條捻度，為由轉(zhuǎn)杯回轉(zhuǎn)所加的真捻與由假捻盤所加的捻度(假捻)之和，即，其中N為轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速，nd為紗條在假捻盤摩擦力作用下繞自身軸回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，y為紗條輸出速度。此段紗為強(qiáng)捻區(qū)。紗條越過假捻盤后，部分捻度(假捻)開始退捻，因此輸出紗條的捻度仍為由轉(zhuǎn)杯所加的捻度。從引紗羅拉到剝離點(diǎn)，整段加捻紗條的動(dòng)態(tài)捻度分布如圖3—19示。