1 測(cè)試方法
在使用過(guò)程中,紡織品不可避免地要反復(fù)經(jīng)受摩擦,很多織物中的纖維兩端會(huì)露出表面,形成茸毛,當(dāng)這些茸毛不能很快脫落而繼續(xù)經(jīng)受摩擦?xí)r,就會(huì)形成顆粒狀,呈現(xiàn)“起球”,從而使織物的外觀受損,因此備受消費(fèi)者關(guān)注。
為了規(guī)范對(duì)紡織品抗起毛起球性能的評(píng)價(jià),國(guó)內(nèi)外相關(guān)機(jī)構(gòu)制定了紡織品抗起毛起球性能的測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn),常用方法標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、使用儀器類(lèi)型、測(cè)試原理及各類(lèi)方法的特點(diǎn)見(jiàn)表1。
以上方法評(píng)定結(jié)果都分1~5級(jí),1級(jí)最差,5級(jí)最好。
由表1可知,不同方法的測(cè)試條件存在差異,所測(cè)得的結(jié)果也不可等同。目前,在國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售的產(chǎn)品可根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定來(lái)選擇:如連衣裙、單夾服裝、針織T恤衫、針織學(xué)生服等用GB/T 4802。1;床上用品類(lèi)用GB/T 4802。2;針織羊毛衫類(lèi)用GB/T?。矗福埃?。3。如果是出口產(chǎn)品,檢測(cè)機(jī)構(gòu)會(huì)根據(jù)產(chǎn)品輸出國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定測(cè)試方法:如出口美國(guó)的用ASTM?。模常担保?;出口英國(guó)的用BS 5811等等。因此如有特殊要求時(shí),企業(yè)在送檢時(shí)盡量填寫(xiě)清楚所用的測(cè)試方法,以免發(fā)生誤會(huì)。
2 影響織物起毛球程度的因素
影響織物起毛球程度的因素是多方面的,可以從生產(chǎn)時(shí)所用的原料、紡織工藝、染整加工、服用條件等方面來(lái)分析。
2.1 纖維性能
1) 纖維長(zhǎng)度
一般長(zhǎng)纖織成的織物起球程度輕于短纖維織成的織物,因?yàn)閱挝婚L(zhǎng)度內(nèi)纖維頭段數(shù)少,露出紗線和織物表面的纖維端也較少。另外,長(zhǎng)纖維間的抱合力較大,纖維不易滑出到紗線和織物的表面。
2)纖維細(xì)度
粗纖維較細(xì)纖維不易起球,粗纖維紡成的紗,單位面積內(nèi)纖維根數(shù)少,露出紗和織物表面的纖維端較少;纖維越粗,越剛硬,豎起在織物表面的纖維不易纏結(jié)成球。
3)纖維卷曲度
纖維的卷曲多,纖維間抱合力大,摩擦增加,纖維不易游離到織物表面,也就不易起球。
4)纖維的截面形狀
纖維截面形狀接近圓形的,纖維間抱合力小,較纖維截面形狀接近三角形、多邊形等異形纖維容易起球。
5)纖維強(qiáng)度及纖維彈性
強(qiáng)度
2.2 紡紗及織造加工
1)紡紗工藝
紡線過(guò)程中,要經(jīng)過(guò)多道工序,而各工序都或多或少會(huì)使紗線受到摩擦而產(chǎn)生毛羽。
2)紗線混紡比例
滌混紡織物中,滌綸含量越高,起球越嚴(yán)重。
3)紗線捻度
捻度大的紗線纖維間束縛緊密,突出的纖維更少,降低了纖維的可移性,織物起球程度低。
4)絡(luò)筒
絡(luò)筒是紗線產(chǎn)生毛羽的主要工序,因附有毛羽的細(xì)管紗,經(jīng)過(guò)在絡(luò)筒工序時(shí),高速退繞,造成細(xì)紗自身摩擦,增加毛羽量。
5)織造類(lèi)型
由于暴露的紗線表面積大,針織物比機(jī)織物容易起球;組織結(jié)構(gòu)緊密的比組織疏松的不易起毛起球,細(xì)針距針織物比粗針距針織物不易起毛起球;緯平針織物比羅紋針織物起毛起球現(xiàn)象輕;布面比較平整、光滑的織物比布面凹凸不平的織物不易起毛起球,平紋織物比斜紋織物不易起球。
2.3 染整加工
染整加工時(shí),所用設(shè)備型號(hào)、加工方式及整理過(guò)程中加入的助劑對(duì)織物起毛球程度都有一定影響。如對(duì)燒毛條件的控制,絲光、連續(xù)漂白對(duì)織物的濕摩擦力和機(jī)械拉伸力,是否加入抗起毛起球助劑,染色浴比、時(shí)間等參數(shù),都會(huì)影響纖維的起毛起球程度。
2.4 服用條件
1)穿著時(shí)的搭配,易起毛球的衣服內(nèi)、外層宜搭配光滑服裝,以減少摩擦。
2)洗滌條件和干燥方式要盡量按照服裝上洗滌標(biāo)簽的要求,切不可統(tǒng)統(tǒng)丟進(jìn)洗衣機(jī)里一洗了事,因?yàn)樵谙匆聶C(jī)的強(qiáng)力作用下,摩擦加劇,加重起毛起球。
3 紡織品抗起毛起球性能的改善方法
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,如何改善紡織品抗起毛起球性能也是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,應(yīng)從纖維生產(chǎn)、紡紗、編織等生產(chǎn)過(guò)程采取綜合措施解決。
3.1合理配棉
在配棉時(shí)要綜合考慮纖維的細(xì)度、長(zhǎng)度、卷曲度等各項(xiàng)因素,合理掌握配棉比例。
3.2改良紡紗工藝
1)棉紗可用賽絡(luò)紡(Sirospun),主要在
2)純毛或毛混紡紗可用索羅紡紗(Solospun),又名纜型紡紗,這是由國(guó)際羊毛局推出的新技術(shù),是在前羅拉下加裝一個(gè)表面有許多溝槽的分割羅拉,其作用是利用溝槽將前鉗口下輸出的扁平須條分割成許多窄條,這些纖維窄條由于捻度傳遞而圍繞自身捻心回轉(zhuǎn),帶有小量捻度,再隨著紗線卷繞運(yùn)動(dòng)向下移動(dòng),再被匯聚加捻后,形成類(lèi)似多股紗條捻成的纜繩紗,故又有將其稱(chēng)為纜型紡紗。與僅由兩根弱捻須條加捻而成的賽絡(luò)紗相比,這種由多根弱捻須條加捻而成的紗,具有更高的強(qiáng)力、更好的耐磨性和更少的毛羽。
3)紡紗時(shí)選用硬度高的鋼領(lǐng),硬度低的鋼領(lǐng)易被鋼絲圈磨成溝痕,令張力不穩(wěn)定,增加毛羽的產(chǎn)生。另外,可稍增加紗線捻度,如增加8%~15 %,但捻度增加后手感較硬,編織時(shí)可能要加裝解扭器。絡(luò)筒可選用德國(guó)C338 或意大利奧立安自動(dòng)絡(luò)筒機(jī),其精密卷繞系統(tǒng),可防止紗線重繞,減少退繞時(shí)的不適當(dāng)摩擦而產(chǎn)生毛羽。
3.3 改善織物整理工藝
1)整理時(shí)使用助劑。在漂白處理過(guò)程中加入抗起毛起球劑,染色過(guò)程中加入柔軟劑,以減少紗線之間、織物與染色機(jī)之間的濕摩擦力,同時(shí)可以控制纖維從紗線內(nèi)漏出尾端,從而降低起毛起球的幾率?;蛘呃脴?shù)脂類(lèi)助劑或化學(xué)粘合劑,經(jīng)過(guò)軋壓,使毛羽緊緊粘貼于織物表面,達(dá)到降低起毛起球的目的。
2)纖維素纖維織物(棉、粘膠、麻、天絲等)可使用生物拋光技術(shù)。一種用纖維素酶改善棉織物表面的整理工藝,用酶將纖維末端弱化,然后用機(jī)械作用力去除從紗線表面伸出的細(xì)微纖維,這些細(xì)微纖維被去除了就不會(huì)
3)滌綸織物,在燒毛工序采用一正一反,使用弱火,以免引起過(guò)燒。精練工序時(shí)將油去干凈,否則油脂在服用時(shí)容易吸附小顆粒、小花毛。同時(shí)在精練過(guò)程中加入燒堿,由于滌綸織物不耐強(qiáng)堿,能對(duì)滌綸織物能起到堿減量的作用,使滌綸織物表面產(chǎn)生剝皮效果,提高抗起毛起球效果。
4 結(jié)語(yǔ)
總之,產(chǎn)生毛羽的重要原因是受到摩擦,為了減少摩擦的可能性,可以從各道工序去改進(jìn)。比如在精梳之前的工序,對(duì)棉花或棉條進(jìn)行充分的梳理,減少棉花或棉條中的雜質(zhì)和棉結(jié);在絡(luò)筒工序中,注意糟筒和日常維護(hù)和保養(yǎng)等等。