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在檢驗(yàn)坯布時，有個別坯布在布頭或布尾（30—35米之間），常發(fā)現(xiàn)呈塊狀漿斑，并無規(guī)律性。有時還出現(xiàn)大面積漿污為條狀紋，呈褐色到成品車間又無法修織，并給后道染整帶來不可估量的缺失，只能剪開或降等，生產(chǎn)的原因該如何預(yù)防。1.

色紡在中國的歷史不長，但發(fā)展迅猛，僅二十多年，已由最初的少量介入逐步擴(kuò)增為數(shù)百萬紗錠，占據(jù)了國際色紡市場的主導(dǎo)地位，由追隨者演變成國際市場的引領(lǐng)者。作為國內(nèi)紡織業(yè)的新興分支，色紡以其生產(chǎn)過程相對環(huán)保、產(chǎn)品風(fēng)格靚麗獨(dú)特等優(yōu)

在織造過程中，毛羽是衡量紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。大量國內(nèi)外資料和日常生產(chǎn)實(shí)踐表明，絡(luò)筒工序是紗線毛羽增加最多的工序，其毛羽控制關(guān)鍵是避免細(xì)紗工序產(chǎn)生的毛羽在該工序進(jìn)一步惡化。我們圍繞絡(luò)筒工序從以下方面分析其產(chǎn)生毛羽的原因

為適應(yīng)新的市場競爭形勢，能搶占更多的市場分額，必須提升企業(yè)產(chǎn)品的競爭力。而設(shè)備工藝技術(shù)的進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量的提高是為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的有效途徑。精梳設(shè)備是發(fā)展紡紗品種和生產(chǎn)高支優(yōu)質(zhì)紗的必不可少的設(shè)備。對梳理隔距的調(diào)校，梳理隔距指

紗線織到布面經(jīng)染色后出現(xiàn)橫檔，往往損失很大，且難以彌補(bǔ)，尤其是因原料混合問題造成橫檔幾率最大，且造成的橫檔數(shù)量大、損失大。如何做好多種纖維的混合問題呢？來自南通雙弘的專家樂榮慶先生為你指點(diǎn)迷津.....1、布面橫檔產(chǎn)生的

在日常的生產(chǎn)過程中，細(xì)紗工序的紡紗斷頭一直是制約細(xì)紗生產(chǎn)的一大難題，也是困擾細(xì)紗技工的一大重要課題，反復(fù)平車不見效果，不但費(fèi)工費(fèi)時，還耽誤生產(chǎn)，影響產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)效率，造成回花數(shù)量加大，增加了浪費(fèi)，降低了產(chǎn)品制成率。細(xì)

為了減少紗線的毛羽，提高紗線的質(zhì)量，簡要分析在原料、設(shè)備器件、車間溫濕度及人為因素等方面分析了傳統(tǒng)環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)及網(wǎng)格圈式緊密紡細(xì)紗機(jī)上成紗毛羽形成的主要原因，并進(jìn)行了相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。提出了控制細(xì)紗毛羽的主要措施，即采用成熟度