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專家為您解決退繞粗紗斷頭問題

尼造成粗紗斷頭問題嗎?解答:在細(xì)紗機紗架上的粗紗紡到最后一層或幾層時,紗線的質(zhì)量已變得很小了,吊錠間的阻尼力會有一定的差異,但不至于產(chǎn)生粗紗斷頭的問題。滿紗時,吊錠的阻尼在紗線的牽引下不會產(chǎn)生很大的變化,而吊錠的阻尼會隨

如何排除粗紗卷繞系統(tǒng)的故障?

粗紗機卷繞系統(tǒng)一般通過變頻、伺服系統(tǒng)控制多臺電機分別傳動錠翼、羅拉、卷繞等部分和龍筋,從而完成卷繞成形的功能,使用中難免會出現(xiàn)一些故障。本期“論壇聲音”就讓我們聽聽網(wǎng)友們對粗紗卷繞系統(tǒng)的故障有哪些看法

玻璃纖維粗紗行情趨淡 地下管材分析

玻纖:無堿粗紗各品種行情有趨淡走勢。 無堿粗紗目前行情趨淡。企業(yè)穩(wěn)價意向相對較強,泰山、內(nèi)江華原、歐文斯科寧出貨相對較好,僅對部分大戶提貨價格小幅讓利100元/噸。其他品種相對穩(wěn)定,但高價成交量明顯降低,目前2400te

解決粗紗退繞斷頭的幾項措施

隨著卷裝的不斷加大,懸錠粗紗機的大量使用,粗紗在細(xì)紗退繞時產(chǎn)生斷頭的現(xiàn)象越來越嚴(yán)重。我公司通過分析粗紗退繞時產(chǎn)生斷頭的原因,并針對性地采取了解決措施,最終使粗紗退繞時發(fā)生的斷頭明顯減少。具體總結(jié)如下。

行業(yè)動態(tài):改變粗紗喂入方式提高成紗質(zhì)量

賽絡(luò)紡紗技術(shù)是一種具有合股效應(yīng)的新型紡紗技術(shù)。其紡紗原理是將兩根粗紗以一定的間距平行喂入到細(xì)紗機的牽伸區(qū)內(nèi)并同時被牽伸,經(jīng)牽伸后的兩根須條從前羅拉鉗口處輸出并被初步加捻呈單股紗線,然后兩根單股紗線相互加捻合成一根賽絡(luò)紗線

中暉粗紗智能化改造技術(shù):讓鐵炮粗紗機返老還童

近幾年來,隨著棉紡織廠用工成本上升和設(shè)備維護人員技術(shù)綜合水平的下降,老式鐵炮粗紗機的智能化升級改造成為一些企業(yè)設(shè)備技術(shù)升級改造的熱點,該技術(shù)的提供者——江蘇中暉紡織機械有限公司由此受到業(yè)界關(guān)注。首先,

粗紗管最后一層粗紗的處理方式有哪些?哪種方法簡單實用?

日前在浙江臺州舉辦的“三友杯”2015’紡紗器材專件創(chuàng)新研制及應(yīng)用技術(shù)交流研討會會前及會議現(xiàn)場,我們征集了許多答疑議題,今天小編把專家的解答分享給大家!問題:粗紗管最后一層粗紗的處理方式有哪些?哪種方法簡單實用?解答:最

集體換粗紗法的應(yīng)用分析

1 傳統(tǒng)換粗紗方法的缺陷棉紡廠細(xì)紗機換粗紗多采用分多段換粗紗或不分段隨機換粗紗,一般由擋車工結(jié)合巡回進行換紗,容易造成空粗紗斷頭、飄頭。粗紗紗尾的飄頭易使相鄰粗紗因黏附而造成粗經(jīng)、粗緯和竹節(jié)紗疵。根據(jù)

粗紗工序機械波如何分析?需要注意什么問題?

機械波是由于紡紗機械上存在缺陷或故障(如粗紗工序羅拉偏心、齒輪缺齒、齒面磨損、膠輥、膠圈轉(zhuǎn)動不良等)造成紗條上出現(xiàn)周期性不勻,反映在波譜圖上呈“煙囪”狀。存在機械波的粗紗致使成紗均勻度下降乃至布面產(chǎn)生條陰,產(chǎn)品質(zhì)量惡化,

降低粗紗清潔絨套打滑率的措施

粗紗機下清潔絨套在使用一段時間后經(jīng)常會出現(xiàn)打滑不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,不但造成粗紗機的維修費用居高不下,而且嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過長期觀察分析,原因是下清潔裝置擺動架橡膠套在使用過程中易老化損壞、絨套伸長張力松弛

粗紗法生產(chǎn)AB紗的實踐

AB紗是指在細(xì)紗、粗紗或并條工序的牽伸后區(qū)喂入兩根不同原料(主要是顏色不同)、定量各異的粗紗條或條子紡制而成。AB紗的生產(chǎn)大多采用細(xì)紗法,即在細(xì)紗機上采用賽絡(luò)紡紗技術(shù),同時喂入兩根粗紗紡制成紗;粗紗法是在粗紗工序同時一根

粗紗退繞斷頭多,怎么解決?

隨著卷裝的不斷加大,懸錠粗紗機的大量使用,粗紗在細(xì)紗退繞時產(chǎn)生斷頭的現(xiàn)象越來越嚴(yán)重。我公司通過分析粗紗退繞時產(chǎn)生斷頭的原因,并針對性地采取了解決措施,最終使粗紗退繞時發(fā)生的斷頭明顯減少。具體總結(jié)如下。

粗紗張力對成紗質(zhì)量的影響、測試及控制方法

粗紗張力的控制與調(diào)整是紡織企業(yè)普遍關(guān)注的課題。粗紗張力測試與調(diào)整對于保證粗紗工序在大、中、小紗的紡紗過程中,減少粗紗意外牽伸、保證粗紗條干、控制重量不勻率、保持成形良好、改善粗紗的內(nèi)在質(zhì)量,提高后工序成紗質(zhì)量具有重要意義
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